ବାୟୋମାସ୍ ଏବଂ ସାର ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମର |
ଆମର ବାୟୋମାସ୍ ଏବଂ ସାର ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ମରିବା ଉଚ୍ଚମାନର ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ନିର୍ମିତ |ସେଗୁଡିକ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍, ଟର୍ନିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ |କଠୋର ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉତ୍ପାଦିତ ରିଙ୍ଗର ମର, କଠିନତା, ଡାଏ ହୋଲ୍ ସମାନତା ଏବଂ ଡାଏ ହୋଲ୍ ଫିନିଶ୍ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣର |ଆମେ କେବଳ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏର ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରୁନାହୁଁ, ବରଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ପେଲେଟଗୁଡିକର ରୂପ ଏବଂ ଗଠନକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିଥାଉ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏକ ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠ, ୟୁନିଫର୍ମ ପେଲେଟ୍ ଏବଂ ଏକ ଛୋଟ ଫିଡ୍ କ୍ରସ୍ ହାର |
ଉନ୍ନତ ଜର୍ମାନ ବନ୍ଧୁକ ଡ୍ରିଲିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଉପକରଣ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଡାଏ ଛିଦ୍ରର ଯନ୍ତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଡାଏ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ ସ୍ଥିତ |
ଉଚ୍ଚ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି, ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଉପକରଣ ଏବଂ କୁଲାଣ୍ଟ ଖନନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଡାଏ ଛିଦ୍ରର ରୁଗ୍ଣତା ଛୋଟ, ଯାହା ପେଲେଟାଇଜିଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ମୃତ୍ୟୁର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି |
କଞ୍ଚାମାଲ ଜାଲିଆତି -କଠିନ ମୋଡ଼ -ଅଧା ସମାପ୍ତ ଟର୍ନିଂ -ଗାତ ଖୋଳିବା -ଭିତର ବୋର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ |
ପାଦଚିହ୍ନ ଛିଦ୍ର -କିୱେ ମିଲିଂ -ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା -ଟର୍ନିଂ ଶେଷ -ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବିତରଣ
ରିଙ୍ଗ ମର କିପରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବେ?
ଉ: ରୋଲରଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡିବା ଉଚିତ୍, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ରୋଲର୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ ଦ୍ୱାରା କିମ୍ବା ଟ୍ରମ୍ପ ଧାତୁର ଫଳ ସ୍ୱରୂପ ଗାତର ଇନଲେଟ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇନାହିଁ |
B. ସମଗ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ସାମଗ୍ରୀ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
C. ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ ଯେ ସମସ୍ତ ଗର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ସମାନ ଭାବରେ କାମ କରେ, ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ତେବେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଇଥିବା ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ଖୋଲନ୍ତୁ |
D. ମରିବା ସମୟରେ, ଡାଏ ସିଟିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିତିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କଲର, କ୍ଲମ୍ପ କିମ୍ବା ପୋଷାକ ରିଙ୍ଗ ସହିତ ଫିକ୍ସିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |
