ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକ ପଦକ୍ଷେପ

୩.୧ କ୍ରୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍
ପ୍ରଥମତଃ, କ୍ରଶର। ବର୍ତ୍ତମାନ, କ୍ରଶରଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରକାରର ଫିଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପକରଣ। ଆମ ଦେଶରେ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ହେଉଛି ରୋଲର କ୍ରଶର ଏବଂ ହାମର କ୍ରଶର। ବିଭିନ୍ନ ଖାଦ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର କଣିକାରେ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ମିକ୍ସର। ପାରମ୍ପରିକ ଫିଡ୍ ମିକ୍ସରର ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାର ଅଛି, ଯଥା ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର। ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ମିକ୍ସରର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ମିଶ୍ରଣ ସମାନ ଏବଂ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହୁଏ। ଏହାର ଅସୁବିଧା ମଧ୍ୟରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାବରେ ଦୀର୍ଘ ମିଶ୍ରଣ ସମୟ, କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନିର୍ଗମନ ଏବଂ ଲୋଡିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ମିକ୍ସରର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ଦ୍ରୁତ ନିର୍ଗମନ ଏବଂ ଲୋଡିଂ। ଏହାର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ଏହା ବହୁତ ପରିମାଣର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ଏକ ବଡ଼ କ୍ଷେତ୍ର ଅଧିକାର କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ହୁଏ। ତୃତୀୟତଃ, ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଲିଫ୍ଟ ଅଛି, ଯଥା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଲିଫ୍ଟ ଏବଂ ବାଲ୍ଟି ଲିଫ୍ଟ। ସାଧାରଣତଃ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଲିଫ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଚତୁର୍ଥତଃ, ପଫିଂ ମେସିନ୍। ଏହା ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଯାହା କଟିବା, ଶୀତଳୀକରଣ, ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଏକୀକୃତ କରେ, ମୁଖ୍ୟତଃ ଓଦା ପଫିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଶୁଷ୍କ ପଫିଂ ମେସିନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ।

୩.୨ ସଂସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରତି ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।
ସାଧାରଣତଃ, ଫିଡ୍ ପ୍ରୋସେସିଂ ୟୁନିଟର ସଂସ୍ଥାପନ କ୍ରମ ହେଉଛି ପ୍ରଥମେ କ୍ରସର ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା, ଏବଂ ତାପରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ମୋଟର ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ବେଲ୍ଟ ସ୍ଥାପନ କରିବା। ମିକ୍ସରକୁ କ୍ରସର ପାଖରେ ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କ୍ରସରର ଡିସଚାର୍ଜ ପୋର୍ଟ ମିକ୍ସରର ଇନଲେଟ୍ ପୋର୍ଟ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହେବ। ଲିଫ୍ଟକୁ କ୍ରସରର ଇନଲେଟ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ ପିଟ୍ ରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ଲିଫ୍ଟ କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ରସରରେ ଉଠାଇ କ୍ରସରରେ ଢାଳିଥାଏ। ତାପରେ, ସେମାନେ ମିକ୍ସରର ମିଶ୍ରଣ ବିନ୍ ରେ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତି। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଡିଂ ପୋର୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ସିଧାସଳଖ ମିଶ୍ରଣ ବିନ୍ ରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଇପାରିବ।

୩.୩ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ପ୍ରଥମତଃ, ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କମ୍ପନ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ମୋଟରର ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ସ୍ଥିତି କିମ୍ବା ପ୍ୟାଡ୍ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଦୁଇଟି ରୋଟରର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ସଜାଡି ହେବ। ସପୋର୍ଟିଂ ଶାଫ୍ଟ ସିଟର ତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ପତଳା ତମ୍ବା ପତ୍ର ରଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ବେୟାରିଂ ସିଟର ତଳ ଭାଗରେ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ୱେଜ୍ ଯୋଡନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବେୟାରିଂ ସିଟର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହେବ। ହାମର ବ୍ଲେଡ୍ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ, ସ୍ଥିର ସନ୍ତୁଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ୟୁନିଟର କମ୍ପନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ 20 ଗ୍ରାମରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଜାଡିବା ସମୟରେ, ଆଙ୍କର୍ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ସମାନ ଭାବରେ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ଏବଂ କ୍ରସର ମଧ୍ୟରେ ଆଘାତ-ଶୋଷକ ଉପକରଣ ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇପାରିବ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଯେତେବେଳେ ଅବରୋଧ ହୁଏ, ପ୍ରଥମେ ଡିସଚାର୍ଜ ପୋର୍ଟକୁ ସଫା କରିବା, ମେଳ ନ ଥିବା ପରିବହନ ଉପକରଣକୁ ବଦଳାଇବା ଏବଂ ତାପରେ ଉପକରଣର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଫିଡିଂ ପରିମାଣକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ। କଞ୍ଚାମାଲର ଆର୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। କ୍ରସରର ସାମଗ୍ରୀ ଆର୍ଦ୍ରତା 14% ରୁ କମ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ କ୍ରସରରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ ନାହିଁ।