ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ବାୟୋମାସ୍ ପେଲେଟ୍ ଇନ୍ଧନ ଏବଂ ପେଲେଟ୍ ଫିଡ୍ ସଙ୍କୋଚନ ପାଇଁ ଏକ ଉପକରଣ, ଯାହା ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ହେଉଛି ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଅସୁରକ୍ଷିତ ଅଂଶ |ଏହାର ଭାରୀ କାର୍ଯ୍ୟ ଭାର ଏବଂ କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ହେତୁ, ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ, ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପ୍ରେସର ରୋଲରର ବ୍ୟବହାର ଅଧିକ, ତେଣୁ ପ୍ରେସର ରୋଲରର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
କଣିକା ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରେସର ରୋଲରର ବିଫଳତା ବିଶ୍ଳେଷଣ |
ପ୍ରେସର ରୋଲରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: କାଟିବା, ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍, ସ୍ izing ାଭାବିକ କରିବା (ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍), ରୁଗ୍ ମେସିନିଂ, ଲିଭାଇବା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ, ସେମି ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଲିଭାଇବା, ଏବଂ ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର |ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବାୟୋମାସ୍ ପେଲେଟ୍ ଇନ୍ଧନ ପିନ୍ଧିବା ଉପରେ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଦଳ ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିଛନ୍ତି, ରୋଲର ସାମଗ୍ରୀର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଚୟନ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଏକ ତତ୍ତ୍ୱଗତ ଆଧାର ପ୍ରଦାନ କରିଛନ୍ତି |ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଅନୁସନ୍ଧାନ ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ଏବଂ ସୁପାରିଶଗୁଡିକ:
ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେଟରର ପ୍ରେସର ରୋଲର ପୃଷ୍ଠରେ ଡେଣ୍ଟ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଦେଖାଯାଏ |ପ୍ରେସର ରୋଲରରେ ବାଲି ଏବଂ ଲୁହା ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ପରି କଠିନ ଅପରିଷ୍କାର ପରିଧାନ ହେତୁ ଏହା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ପୋଷାକର ଅଟେ |ହାରାହାରି ଭୂପୃଷ୍ଠ ପରିଧାନ ପ୍ରାୟ 3 ମିମି, ଏବଂ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପିନ୍ଧିବା ଭିନ୍ନ ଅଟେ |ଫିଡ୍ ପାର୍ଶ୍ୱରେ 4.2 ମିମି ପରିଧାନ ସହିତ ଘୋର ପୋଷାକ ଅଛି |ମୁଖ୍ୟତ the ଏହି କାରଣରୁ, ଖାଇବା ପରେ, ହୋମୋଜେନାଇଜରକୁ ସାମଗ୍ରୀ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିବାକୁ ସମୟ ନଥିଲା ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବେଶ କରିଥିଲେ |
ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ପୋଷାକ ବିଫଳତା ବିଶ୍ଳେଷଣ ଦର୍ଶାଏ ଯେ କଞ୍ଚାମାଲ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପ୍ରେସର ରୋଲର ପୃଷ୍ଠରେ ଅକ୍ଷୀୟ ପୋଷାକ ହେତୁ, ପ୍ରେସର ରୋଲରରେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଅଭାବ ବିଫଳତାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ଅଟେ |ପୋଷାକର ମୁଖ୍ୟ ରୂପ ହେଉଛି ଆଡେସିଭ୍ ପୋଷାକ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ ପୋଷାକ, ମର୍ଫୋଲୋଜି ସହିତ କଠିନ ଗର୍ତ୍ତ, ହଳ ରିଜ୍, ହଳ ଗ୍ରୀଭ୍ ଇତ୍ୟାଦି, ଯାହା ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ କଞ୍ଚାମାଲରେ ଥିବା ସିଲିକେଟ୍, ବାଲି କଣିକା, ଲୁହା ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଗୁରୁତର ପରିଧାନ କରେ | ପ୍ରେସର ରୋଲରର ଉପର |ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ହେତୁ, ଚାପ ରୋଲର ପୃଷ୍ଠରେ s ାଞ୍ଚା ପରି କାଦୁଅ ଦେଖାଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଚାପ ରୋଲର ପୃଷ୍ଠରେ ଚାପର କ୍ଷୟ ଫାଟିଯାଏ |
ବାଲୁକା କଣିକା, ଲୁହା ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲରେ ମିଶ୍ରିତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଅପରିଷ୍କାର ଅପସାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଡିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି, ଯାହା ଚାପ ରୋଲରରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ପରିଧାନ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ |ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରକୋଷ୍ଠରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରାପରର ଆକୃତି କିମ୍ବା ସଂସ୍ଥାପନ ସ୍ଥିତିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ, ପ୍ରେସର ରୋଲର ଉପରେ ଅସମାନ ଶକ୍ତି ରୋକିବା ଏବଂ ପ୍ରେସର ରୋଲର ପୃଷ୍ଠରେ ପୋଷାକକୁ ବ er ାଇବା |ଏହାର ଉଚ୍ଚତର କଠିନତା, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଚାପ ରୋଲର ମୁଖ୍ୟତ surface ଭୂପୃଷ୍ଠ ପରିଧାନ ହେତୁ ବିଫଳ ହୁଏ, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ପ୍ରେସର ରୋଲରର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚିକିତ୍ସା |
ଏହାର ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରେସର ରୋଲରର ପଦାର୍ଥ ରଚନା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ରୋଲର ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକରେ C50, 20CrMnTi, ଏବଂ GCr15 ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସିଧା ଦାନ୍ତ, ଓଲିକ୍ ଦାନ୍ତ, ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକାର ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ରୋଲର୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ |ରୋଲର ବିକୃତିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ କାର୍ବୁରାଇଜେସନ୍ କ୍ୱିଞ୍ଚିଂ କିମ୍ବା ହାଇ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କ୍ୱିଞ୍ଚିଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସର୍କଲଗୁଡିକର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପୁନର୍ବାର କରାଯାଏ, ଯାହା ରୋଲରର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ olong ାଇପାରେ |
ଚାପ ରୋଲର ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ଗୁରୁତ୍ୱ |
ପ୍ରେସର ରୋଲରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା (ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ), ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, ଏବଂ ଭଲ ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳ (ଭଲ ପଲିସିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି) ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ପ୍ରେସର ରୋଲରର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ସାମଗ୍ରୀର ସମ୍ଭାବନାକୁ ଉନ୍ମୁକ୍ତ କରିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା |ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତା, ଶକ୍ତି, ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଉପରେ ଏହାର ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ |
ସମାନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଯେଉଁ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ଚିକିତ୍ସା କରିଛନ୍ତି, ସେହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ଶକ୍ତି, କଠିନତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଅଛି ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ଚିକିତ୍ସା କରିନାହିଁ |ଯଦି ଲିଭାଯାଏ ନାହିଁ, ପ୍ରେସର ରୋଲରର ସେବା ଜୀବନ ବହୁତ ଛୋଟ ହେବ |
ଯଦି ତୁମେ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସିତ ଏବଂ ଅଣ-ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସିତ ଅଂଶଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛ, ଯାହା ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଚାଲିଛି, କେବଳ କଠିନତା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ରଙ୍ଗ ଦ୍ୱାରା ସେମାନଙ୍କୁ ପୃଥକ କରିବା ଅସମ୍ଭବ |ଯଦି ଆପଣ କାଟିବାକୁ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ଚାହୁଁନାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ଧ୍ୱନି ଟ୍ୟାପ୍ କରି ସେମାନଙ୍କୁ ପୃଥକ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିପାରିବେ |କାଷ୍ଟିଙ୍ଗର ଧାତବୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଗଠନ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ନିର୍ବାପିତ ଏବଂ ସ୍ୱଭାବିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଅଲଗା, ଏବଂ ନମ୍ର ଟ୍ୟାପ୍ ଦ୍ୱାରା ଏହାକୁ ପୃଥକ କରାଯାଇପାରେ |
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର କଠିନତା ଅନେକ କାରଣ ଦ୍ determined ାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ, ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍, ଆକାର, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଓଜନ, ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବୃହତ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବସନ୍ତ ତାର ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ରକୃତ ଘନତା ହେତୁ, ମାନୁଆଲ୍ କହିଛି ଯେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କଠିନତା 58-60HRC ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଯାହା ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |ଏହା ସହିତ, ଅଯ ason କ୍ତିକ କଠିନତା ସୂଚକ, ଯେପରିକି ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର କଠିନତା ହରାଇପାରେ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କେବଳ ଏକ ଯୋଗ୍ୟ କଠିନତା ମୂଲ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚୟନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକୀୟ କଠିନତା ହାସଲ କରିପାରିବ;ସେହିଭଳି, ଲିଭାଇବା ସମୟରେ ଗରମ କରିବା ସମୟରେ, ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରାକୁ ସଜାଡ଼ିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କଠିନତା ପରିସରକୁ ପୂରଣ କରିପାରିବ |
ବାଓକ୍ ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଷ୍ଟିଲ୍ C50 ରେ ନିର୍ମିତ, ଉତ୍ସରୁ କଣିକା ମେସିନ୍ ପ୍ରେସର ରୋଲରର କଠିନତା ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଲିଭାଇବା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ ଏହା ଏହାର ସେବା ଜୀବନକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -17-2024 |