ସର୍କଲ୍ ଦାନ୍ତ ରୋଲର୍ ସେଲ୍
ପେଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ, ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ କିମ୍ବା ଫ୍ଲାଟ୍ ଡାଏ ପେଲେଟିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ପାଉଡର ସାମଗ୍ରୀକୁ ପେଲେଟ୍ ଫିଡ୍ରେ ଚାପିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଫ୍ଲାଟ୍ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ଉଭୟ ପ୍ରେସର୍ ରୋଲର ଏବଂ ଡାଏର ଆପେକ୍ଷିକ ଗତିବିଧି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତିରେ ନେଇ ଆକାରରେ ଆକାର ଦିଆଯାଇଥାଏ। ଏହି ପ୍ରେସର୍ ରୋଲର, ଯାହାକୁ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରେସର୍ ରୋଲର ସେଲ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପରି ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଂଶ, ଏବଂ ଏହା ପିନ୍ଧିଥିବା ଅଂଶ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ।



ଗ୍ରାନୁଲେଟରର ପ୍ରେସର ରୋଲରକୁ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଚିପିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଯେହେତୁ ରୋଲରଟି ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ରୋଲରର ବାହ୍ୟ ପରିଧି ଖାଲ ତିଆରି ହୁଏ, ଯାହା ଘଷିବା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଢିଲା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଧରିବା ସହଜ କରିଥାଏ।
ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ରିଙ୍ଗ ଡାଇ ଅପେକ୍ଷା ଖରାପ। ରୋଲରଗୁଡ଼ିକରେ କଞ୍ଚାମାଲର ସାଧାରଣ ଘଷା ବ୍ୟତୀତ, ସିଲିକେଟ୍, ବାଲିରେ SiO2, ଲୁହା ଫାଇଲିଂ ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲରେ ଥିବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠିନ କଣିକା ରୋଲରଗୁଡ଼ିକରେ ଘଷାକୁ ତୀବ୍ର କରିଥାଏ। ପ୍ରେସର ରୋଲର ଏବଂ ରିଙ୍ଗ ଡାଇର ରେଖୀୟ ବେଗ ମୂଳତଃ ସମାନ ହୋଇଥିବାରୁ, ପ୍ରେସର ରୋଲରର ବ୍ୟାସ ରିଙ୍ଗ ଡାଇର ଭିତର ବ୍ୟାସର ମାତ୍ର 0.4 ଗୁଣ, ତେଣୁ ପ୍ରେସର ରୋଲରର ଘଷା ହାର ରିଙ୍ଗ ଡାଇ ଅପେକ୍ଷା 2.5 ଗୁଣ ଅଧିକ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ପ୍ରେସର ରୋଲରର ସୈଦ୍ଧାନ୍ତିକ ଡିଜାଇନ୍ ଜୀବନ 800 ଘଣ୍ଟା, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ବ୍ୟବହାର ସମୟ 600 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ। କିଛି କାରଖାନାରେ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗୁଁ, ବ୍ୟବହାର ସମୟ 500 ଘଣ୍ଟାରୁ କମ୍ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଗୁରୁତର ପୃଷ୍ଠ ଘଷା ଯୋଗୁଁ ବିଫଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଉ ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଅତ୍ୟଧିକ ଘଷା କେବଳ ପେଲେଟ୍ ଇନ୍ଧନର ଗଠନ ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ମଧ୍ୟ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ତେଣୁ, ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନକୁ କିପରି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବ ତାହା ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଚିନ୍ତାର ବିଷୟ।





