ଖଣିଜ ଶକ୍ତି ତୁଳନାରେ ବାୟୋମାସରେ ପାଉଁଶ, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍, ଏବଂ ସଲଫର୍ ଭଳି ନିମ୍ନ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥ ହେତୁ ଏହାର ବଡ଼ ସଂରକ୍ଷଣ, ଭଲ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ, ସହଜ ଇଗ୍ନିସନ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଅସ୍ଥିର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣ ରହିଛି |ତେଣୁ, ଜ om ବ ଜୀବ ଏକ ଆଦର୍ଶ ଶକ୍ତି ଇନ୍ଧନ ଏବଂ ଜାଳେଣି ରୂପାନ୍ତର ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉପଯୁକ୍ତ |ବାୟୋମାସ୍ ଜାଳିବା ପରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ପାଉଁଶ ଫସଫରସ୍, କ୍ୟାଲସିୟମ୍, ପୋଟାସିୟମ୍, ଏବଂ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ପରି ଉଦ୍ଭିଦ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ପୋଷକ ତତ୍ତ୍ୱରେ ଭରପୂର ଅଟେ, ତେଣୁ ଏହାକୁ କ୍ଷେତକୁ ଫେରିବା ପାଇଁ ସାର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ବାୟୋମାସ୍ ଶକ୍ତିର ବିପୁଳ ଉତ୍ସ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅନନ୍ୟ ନବୀକରଣ ଯୋଗ୍ୟ ସୁବିଧାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ଏହା ବର୍ତ୍ତମାନ ବିଶ୍ world ର ଦେଶଗୁଡିକ ଦ୍ୱାରା ଜାତୀୟ ନୂତନ ଶକ୍ତି ବିକାଶ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପସନ୍ଦ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ |ଚାଇନାର ଜାତୀୟ ବିକାଶ ଏବଂ ସଂସ୍କାର ଆୟୋଗ "ଦ୍ୱାଦଶ ପଞ୍ଚବାର୍ଷିକ ଯୋଜନା ସମୟରେ ଫସଲ ନଡାକୁ ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ଯୋଜନା" ରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ କହିଛି ଯେ ନଡ଼ାର ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହାର ହାର 2013 ସୁଦ୍ଧା 75% ରେ ପହଞ୍ଚିବ ଏବଂ 80% ରୁ ଅଧିକ ହେବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବ। 2015
ବାୟୋମାସ୍ ଶକ୍ତିକୁ କିପରି ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ, ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ଶକ୍ତିରେ ରୂପାନ୍ତର କରାଯିବ ତାହା ସମାଧାନ ହେବା ଏକ ଜରୁରୀ ସମସ୍ୟା ହୋଇଗଲାଣି |ବାୟୋମାସ୍ ସାନ୍ଧ୍ରତା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହେଉଛି ବାୟୋମାସ୍ ଶକ୍ତି ଜାଳିବାରେ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ପରିବହନକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ |ବର୍ତ୍ତମାନ, ଘରୋଇ ଏବଂ ବ foreign ଦେଶିକ ବଜାରରେ ଚାରୋଟି ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର ଘନ ଗଠନ ଉପକରଣ ଅଛି: ସ୍ପିରାଲ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କଣିକା ମେସିନ୍, ପିଷ୍ଟନ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କଣିକା ମେସିନ୍, ଫ୍ଲାଟ ମଡ୍ଡ କଣିକା ମେସିନ୍ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ ମଲ୍ଡ କଣିକା ମେସିନ୍ |ସେଥିମଧ୍ୟରୁ, ଏହାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ହେତୁ ରିଙ୍ଗ୍ ମଲ୍ଡ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଉତ୍ତାପର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, କଞ୍ଚାମାଲର ଆର୍ଦ୍ରତା ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଆବଶ୍ୟକତା (10% ରୁ 30%), ବୃହତ ଏକକ ମେସିନ୍ ଆଉଟପୁଟ୍, ଉଚ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ ଘନତା ଏବଂ ଭଲ | ଗଠନ ପ୍ରଭାବଅବଶ୍ୟ, ଏହି ପ୍ରକାରର ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତ dis ଅସୁବିଧା ଅଛି ଯେପରିକି ସହଜ ଛାଞ୍ଚ ପରିଧାନ, ସ୍ୱଳ୍ପ ସେବା ଜୀବନ, ଉଚ୍ଚ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଅସୁବିଧାଜନକ ବଦଳ |ରିଙ୍ଗ ମଲଡ ପେଲେଟ ମେସିନର ଉପରୋକ୍ତ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକର ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ, ଲେଖକ ଫର୍ମ ମଡ୍ଡର ଗଠନ ଉପରେ ଏକ ନୂତନ ଉନ୍ନତି ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିଛନ୍ତି ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ, ସ୍ୱଳ୍ପ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ଏକ ସେଟ୍ ପ୍ରକାରର ଫର୍ମ ତିଆରି କରିଛନ୍ତି |ଏହି ସମୟରେ, ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଗଠନକାରୀ ଛାଞ୍ଚର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିଥିଲା |
1. ରିଙ୍ଗ୍ ମଲ୍ଡ ଗ୍ରାନୁଲେଟର ପାଇଁ ଫର୍ମିଂ ମଲ୍ଡ ଗଠନର ଉନ୍ନତି ଡିଜାଇନ୍ |
1.1 ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପରିଚୟ:ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ କୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏର ସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଭୂଲମ୍ବ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର;ଗତିର ରୂପ ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାକୁ ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ରୂପରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ଏକ ସ୍ଥିର ରିଙ୍ଗ୍ ମଡ୍ଡ ସହିତ ସକ୍ରିୟ ପ୍ରେସ୍ ରୋଲର୍ ଏବଂ ଚାଳିତ ରିଙ୍ଗ୍ ମଡ୍ଡ ସହିତ ସକ୍ରିୟ ପ୍ରେସ୍ ରୋଲର୍ |ଏହି ଉନ୍ନତ ଡିଜାଇନ୍ ମୁଖ୍ୟତ the ଏକ ସକ୍ରିୟ ଚାପ ରୋଲର୍ ଏବଂ ଗତି ଫର୍ମ ଭାବରେ ଏକ ସ୍ଥିର ରିଙ୍ଗ୍ ମଡ୍ଡ ସହିତ ରିଙ୍ଗ୍ ମଲ୍ଡ କଣିକା ମେସିନ୍ ଉପରେ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖାଯାଇଛି |ଏହା ମୁଖ୍ୟତ two ଦୁଇଟି ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ: ଏକ ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଏକ ରିଙ୍ଗ ମଡ୍ଡ କଣିକା ଯନ୍ତ୍ର |ରିଙ୍ଗ୍ ମଲଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ହେଉଛି ରିଙ୍ଗ୍ ମଲ୍ଡ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ର ଦୁଇଟି ମୂଳ ଉପାଦାନ, ଯେଉଁଥିରେ ଅନେକ ଗଠନକାରୀ ମଡ୍ଡ୍ ଛିଦ୍ର ରିଙ୍ଗ୍ ମଡ୍ଡ ଚାରିପାଖରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ୍ ମଲ୍ଡ ଭିତରେ ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ |ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ରିଙ୍ଗ୍ ମଡ୍ଡ ଏକ ସ୍ଥିର ବ୍ରାକେଟ୍ ଉପରେ ସ୍ଥାପିତ |ଯେତେବେଳେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ଏହା ପ୍ରେସର ରୋଲରକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବାକୁ ଚଲାଇଥାଏ |କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି: ପ୍ରଥମତ the, ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ବାୟୋମାସ୍ ପଦାର୍ଥକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଣିକା ଆକାରରେ (3-5 ମିମି) ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରକୋଷ୍ଠରେ ପରିବହନ କରେ |ତାପରେ, ମୋଟର ପ୍ରେସର ରୋଲରକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟକୁ ଚଲାଇଥାଏ, ଏବଂ ପ୍ରେସର ରୋଲର କ୍ରମାଗତ ବେଗରେ ଗତି କରେ ଯାହା ପ୍ରେସର ରୋଲର ଏବଂ ରିଙ୍ଗ ମଡ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିସର୍ଜନ କରେ, ଯାହା ଦ୍ ring ାରା ରିଙ୍ଗ ଛାଞ୍ଚକୁ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ହୁଏ | , ପଦାର୍ଥ ସହିତ ପ୍ରେସର ରୋଲର୍, ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ପଦାର୍ଥ |ଘର୍ଷଣକୁ ଚିପିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପଦାର୍ଥରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଏବଂ ହେମିକେଲୁଲୋଜ୍ ପରସ୍ପର ସହିତ ମିଶନ୍ତି |ସେହି ସମୟରେ, ଘର୍ଷଣକୁ ଚିପିବା ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ଲିଗ୍ନିନକୁ ଏକ ପ୍ରାକୃତିକ ବାଇଣ୍ଡରରେ ନରମ କରିଥାଏ, ଯାହା ସେଲୁଲୋଜ୍, ହେମିକେଲୁଲୋଜ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ଦୃ ly ଭାବରେ ଏକତ୍ର କରିଦିଏ |ବାୟୋମାସ୍ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ରମାଗତ ଭରିବା ସହିତ, ଗ m ଼ୁଥିବା ଗର୍ତ୍ତରେ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ଘର୍ଷଣର ପଦାର୍ଥର ପରିମାଣ ବ continues ିବାରେ ଲାଗିଛି |ସେହି ସମୟରେ, ଜ om ବ ଜୀବ ମଧ୍ୟରେ ଚିପିବା ଶକ୍ତି ବ continues ିବାରେ ଲାଗିଛି, ଏବଂ ଏହା କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ସାନ୍ଧ୍ର ହୋଇ ଗର୍ତ୍ତରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |ଯେତେବେଳେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଚାପ ଘର୍ଷଣ ବଳଠାରୁ ଅଧିକ ଥାଏ, ବାୟୋମାସ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମଲ୍ଡର ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ମୋଲିଡିଂ ଛିଦ୍ରରୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବାହାର କରାଯାଏ, ପ୍ରାୟ 1g / Cm3 ର ମୋଲିଡିଙ୍ଗ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ବାୟୋମାସ୍ ମୋଲିଡିଂ ଇନ୍ଧନ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
1.2। Form ଗଠନ ଗଠନ:ପେଲେଟ ମେସିନର ଏକକ ମେସିନ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ବୃହତ ଅଟେ, ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ଡିଗ୍ରୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ସହିତ ଦୃ strong ଅନୁକୂଳତା ସହିତ |ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଜ om ବ ଜୀବ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ, ବୃହତ ପରିମାଣର ବାୟୋମାସ୍ ଘନ ଇନ୍ଧନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତରେ ଇନ୍ଧନ ଶିଳ୍ପାୟନ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ବାୟୋମାସ୍ ଘନ ବିକାଶର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ପାଇଁ ଏହା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ତେଣୁ, ରିଙ୍ଗ୍ ମଲ୍ଡ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ବାୟୋମାସ୍ ପଦାର୍ଥରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ବାଲି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଣ ଜ om ବ ପଦାର୍ଥର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଉପସ୍ଥିତି ହେତୁ, ପେଲେଟ୍ ମେସିନର ରିଙ୍ଗ୍ ଛାଞ୍ଚରେ ବହୁ ପରିମାଣର ପୋଷାକ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ |ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ରିଙ୍ଗ ଛାଞ୍ଚର ସେବା ଜୀବନ ଗଣନା କରାଯାଏ |ସମ୍ପ୍ରତି, ଚାଇନାରେ ରିଙ୍ଗ୍ ମୋଲ୍ଡର ସେବା ଜୀବନ ମାତ୍ର 100-1000t ଅଟେ |
ରିଙ୍ଗ ଛାଞ୍ଚର ବିଫଳତା ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚାରିଟି ଘଟଣାରେ ଘଟିଥାଏ: ring ରିଙ୍ଗ ମଡ୍ଡ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ କାମ କରିବା ପରେ, ଗ m ଼ୁଥିବା ଗାତର ଭିତର କାନ୍ଥ ପିନ୍ଧେ ଏବଂ ଆପେଚର ବ increases ିଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉତ୍ପାଦିତ ଇନ୍ଧନର ମହତ୍ତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିକୃତି ହୁଏ;The ରିଙ୍ଗ୍ ମଲ୍ଡର ଗଠନକାରୀ ଡାଏ ଛିଦ୍ରର ଫିଡିଂ ope ୁଲା ଚିର ହୋଇଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତରେ ଚାପି ହୋଇଥିବା ଜ om ବ ପଦାର୍ଥର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଚାପ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏବଂ ଗଠନର ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତର ସହଜ ଅବରୋଧ ହୋଇଯାଏ | ରିଙ୍ଗ ଛାଞ୍ଚର ବିଫଳତା (ଚିତ୍ର 2);The ଭିତର କାନ୍ଥ ସାମଗ୍ରୀ ପରେ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ପରିମାଣକୁ ତୀବ୍ର ହ୍ରାସ କରେ (ଚିତ୍ର 3);
The ରିଙ୍ଗ୍ ମଡ୍ଡର ଭିତର ଗର୍ତ୍ତ ପିନ୍ଧିବା ପରେ, ପାଖ ମଡ୍ଡ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ କାନ୍ଥର ଘନତା ପତଳା ହୋଇଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ରିଙ୍ଗ୍ ମଲ୍ଡର ଗଠନମୂଳକ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ହୁଏ |ସବୁଠାରୁ ବିପଜ୍ଜନକ ବିଭାଗରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏବଂ ଫାଟଗୁଡିକ ବିସ୍ତାର ହେବାରେ ଲାଗିଲେ, ରିଙ୍ଗ ମଡ୍ଡ ଭଙ୍ଗା ଘଟଣା ଘଟିଥାଏ |ରିଙ୍ଗ୍ ମଲ୍ଡର ସହଜ ପରିଧାନ ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ସେବା ଜୀବନ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ଗଠନକାରୀ ରିଙ୍ଗ୍ ମୋଲଡ୍ର ଅଯ ason କ୍ତିକ ଗଠନ (ରିଙ୍ଗ୍ ମଡ୍ଡ୍ ଗଠନ କରୁଥିବା ମଡ୍ଡ ଛିଦ୍ର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ) |ଦୁଇଜଣଙ୍କର ସମନ୍ୱିତ ସଂରଚନା ଏହିପରି ଫଳାଫଳଗୁଡିକର ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅଟେ: ବେଳେବେଳେ ଯେତେବେଳେ ରିଙ୍ଗ୍ ମଲ୍ଡର କିଛି ଗଠନକାରୀ ମୋଲଡ୍ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ଚିର ହୋଇଯାଏ ଏବଂ କାମ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ସମଗ୍ର ରିଙ୍ଗ୍ ମଡ୍ଡକୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା କେବଳ ବଦଳ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅସୁବିଧା ଆଣି ନଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହା ମଧ୍ୟ ବଡ ଅର୍ଥନ waste ତିକ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ increases ାଏ |
1.3 ଗଠନର ଗଠନମୂଳକ ଉନ୍ନତି ଡିଜାଇନ୍ |ପେଲେଟ ମେସିନର ରିଙ୍ଗ ମଲଡର ସେବା ଜୀବନ ବ extend ାଇବା, ପୋଷାକ ହ୍ରାସ କରିବା, ବଦଳାଇବା ସହଜ କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ରିଙ୍ଗ ଛାଞ୍ଚର ସଂରଚନାରେ ଏକ ନୂତନ ଉନ୍ନତି ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଡିଜାଇନ୍ରେ ଏମ୍ବେଡ୍ ହୋଇଥିବା ମୋଲିଡିଂ ମଡ୍ଡ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିଲା, ଏବଂ ଉନ୍ନତ ସଙ୍କୋଚନ ଚାମ୍ବର ସଂରଚନା ଚିତ୍ର 4 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି | ଚିତ୍ର 5 ଉନ୍ନତ ମୋଲିଡିଂ ଛାଞ୍ଚର କ୍ରସ୍-ବିଭାଗୀୟ ଦୃଶ୍ୟକୁ ଦର୍ଶାଉଛି |
ଏହି ଉନ୍ନତ ଡିଜାଇନ୍ ମୁଖ୍ୟତ active ସକ୍ରିୟ ଚାପ ରୋଲର୍ ଏବଂ ଫିକ୍ସଡ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମଲଡର ଏକ ଗତି ଫର୍ମ ସହିତ ରିଙ୍ଗ୍ ମଲ୍ଡ କଣିକା ମେସିନ୍ ଉପରେ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖାଯାଇଛି |ନିମ୍ନ ରିଙ୍ଗ ଛାଞ୍ଚ ଶରୀର ଉପରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି ଏବଂ ଦୁଇଟି ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ଏକ ସଂଯୋଗ ପ୍ଲେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ |ଫର୍ମିଙ୍ଗ୍ ମଡ୍ଡ୍ ନିମ୍ନ ରିଙ୍ଗ୍ ମୋଲ୍ଡରେ (ଇଣ୍ଟରଫେରେନ୍ସ ଫିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି) ସନ୍ନିବେଶିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଉପର ରିଙ୍ଗ୍ ମଡ୍ଡ ବୋଲ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଲୋୟର ରିଙ୍ଗ୍ ମଡ୍ଡ ଉପରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି ଏବଂ ଫର୍ମିଂ ମଡ୍ଡ ଉପରେ ଲାଗିଛି |ସେହି ସମୟରେ, ପ୍ରେସର ରୋଲର ଗଡ଼ିବା ପରେ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ ମଡ୍ଡରେ ରାଡିୟାଲ୍ ଗତି କରିବା ପରେ ଫୋର୍ମିଂ ମଡ୍ଡକୁ ପୁନର୍ବାର ପୁନର୍ବାର ରୋକିବାକୁ, ଯଥାକ୍ରମେ ଉପର ଏବଂ ତଳ ରିଙ୍ଗ ମଡ୍ଡରେ ଗଠନକାରୀ ଛାଞ୍ଚକୁ ଠିକ୍ କରିବା ପାଇଁ କାଉଣ୍ଟରସଙ୍କ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |ଗର୍ତ୍ତରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ପଦାର୍ଥର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଗର୍ତ୍ତରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଅଧିକ ସୁବିଧାଜନକ କରିବା ପାଇଁ |ପରିକଳ୍ପିତ ଗଠନକାରୀ ଛାଞ୍ଚର ଫିଡିଂ ଛିଦ୍ରର କୋଣିକ କୋଣ ହେଉଛି 60 ° ରୁ 120 ° |
ଗଠନକାରୀ old ାଞ୍ଚାର ଉନ୍ନତ ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ରେ ମଲ୍ଟି ଚକ୍ର ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନର ଗୁଣ ରହିଛି |ଯେତେବେଳେ କଣିକା ମେସିନ୍ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ କାମ କରେ, ଘର୍ଷଣ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ଛାଞ୍ଚର ଆପେଚରକୁ ବଡ଼ ଏବଂ ପାସ୍ ହୋଇଯାଏ |ଯେତେବେଳେ ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ଫର୍ମିଙ୍ଗ୍ ଛାଞ୍ଚକୁ ଅପସାରଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ବିସ୍ତାର କରାଯାଏ, ଏହା କଣିକା ଗଠନର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |ଏହା ଛାଞ୍ଚର ପୁନ use ବ୍ୟବହାର ହାସଲ କରିପାରିବ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ବଦଳ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ |
ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେଟରର ସେବା ଜୀବନ ବ extend ାଇବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ଉଚ୍ଚ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକ ସହିତ ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ ଷ୍ଟିଲ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯେପରିକି 65Mn |ଗଠନକାରୀ ଛାଞ୍ଚକୁ ଆଲୟ କାର୍ବୁରାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ନିକେଲ୍ କ୍ରୋମିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣରେ ତିଆରି କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯେପରିକି Cr, Mn, Ti ଇତ୍ୟାଦି ଧାରଣ କରିଥାଏ, ସଙ୍କୋଚନ ଚାମ୍ବରର ଉନ୍ନତି ହେତୁ, ଉପର ଏବଂ ତଳ ରିଙ୍ଗ ଛାଞ୍ଚ ଦ୍ୱାରା ଅନୁଭୂତ ହୋଇଥିବା ଘର୍ଷଣ ଶକ୍ତି | ଗଠନ ଫର୍ମ ତୁଳନାରେ ଅପରେସନ୍ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ |ତେଣୁ, ସାଧାରଣ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ, ଯେପରିକି 45 ଷ୍ଟିଲ, ସଙ୍କୋଚନ ଚାମ୍ବର ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ପାରମ୍ପାରିକ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଫର୍ମିଙ୍ଗ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମଡ୍ଡ ତୁଳନାରେ, ଏହା ମହଙ୍ଗା ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତର ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ କମିଯାଏ |
2. ଗଠନକାରୀ ଛାଞ୍ଚର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ରିଙ୍ଗ ମଲ୍ଡ ପେଲେଟ ମେସିନର ଗଠନ ମଲଡର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ |
ମୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ପଦାର୍ଥରେ ଥିବା ଲିଗ୍ନିନ୍ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶ ହେତୁ ମୋଲିଡିଂ ଛାଞ୍ଚରେ ସୃଷ୍ଟି ହେତୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନରମ ହୋଇଯାଏ |ଯେତେବେଳେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଚାପ ବ not ଼ୁନାହିଁ, ପଦାର୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହୋଇଯାଏ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକୀକରଣ ପରେ ପଦାର୍ଥ ଭଲ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ତେଣୁ ଏହାର ଲମ୍ବ d କୁ ସେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ |ଗଠନକାରୀ ଛାଞ୍ଚକୁ ଏକ ଚାପ ପାତ୍ର ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ, ଏବଂ ଗଠନ ଛାଞ୍ଚ ଉପରେ ଚାପକୁ ସରଳ କରାଯାଇଥାଏ |
ଉପରୋକ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଣନା ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହା ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ନିଆଯାଇପାରେ ଯେ ଗଠନକାରୀ ଛାଞ୍ଚ ଭିତରେ ଯେକ point ଣସି ସମୟରେ ଚାପ ପାଇବା ପାଇଁ, ଗଠନ ମୂଳ ଭିତରେ ସେହି ସମୟରେ ପରିଧିଗତ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ତା’ପରେ, ସେହି ସ୍ଥାନରେ ଘର୍ଷଣ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଚାପ ଗଣନା କରାଯାଇପାରେ |
3. ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ମଲ୍ଡ ପେଲେଟାଇଜରର ଗଠନ ପାଇଁ ଏକ ନୂତନ ଗଠନମୂଳକ ଉନ୍ନତି ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେଇଛି |ଏମ୍ବେଡେଡ୍ ଫର୍ମିଙ୍ଗ୍ old ା of ୍ଚାର ବ୍ୟବହାର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବେ old ା wear ୍ଚା ପରିଧାନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, old ା cycle ୍ଚା ଚକ୍ରର ଜୀବନ ବ extend ାଇଥାଏ, ବଦଳାଇବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ସହଜ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |ସେହି ସମୟରେ, ଭବିଷ୍ୟତରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ତତ୍ତ୍ୱଗତ ଭିତ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରି ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଗଠନମୂଳକ old ାଞ୍ଚା ଉପରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇଥିଲା |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -22-2024 |