ହାମର ହେଉଛି କ୍ରସରର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସହଜରେ ପିନ୍ଧିଯାଉଥିବା କାମ କରୁଥିବା ଅଂଶ। ଏହାର ଆକୃତି, ଆକାର, ବ୍ୟବସ୍ଥା ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା କ୍ରସିଂ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ।
ବର୍ତ୍ତମାନ, ଅନେକ ହାତୁଡ଼ି ଆକୃତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଛି, କିନ୍ତୁ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ପ୍ଲେଟ୍ ଆକାରର ଆୟତାକାର ହାତୁଡ଼ି। ଏହାର ସରଳ ଆକୃତି, ସହଜ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଭଲ ବହୁମୁଖୀତା ହେତୁ।
ୟୁଟିଲିଟି ମଡେଲରେ ଦୁଇଟି ପିନ୍ ଶାଫ୍ଟ ଅଛି, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ପିନ୍ ଶାଫ୍ଟରେ ସିରିଜରେ ଏକ ଗାତ ଅଛି, ଯାହାକୁ ଚାରି କୋଣରେ କାମ କରିବା ପାଇଁ ଘୂରାଯାଇପାରିବ। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସହିତ ଆବୃତ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଇଛି କିମ୍ବା ସେବା ଜୀବନକୁ ଦୀର୍ଘ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଇଛି।
ତଥାପି, ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଧିକ। ଚାରା ଫାଇବର ଫିଡ୍ ଉପରେ ପେଷଣ ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଚାରି କୋଣକୁ ଟ୍ରାପେଜଏଡ୍, କୋଣ ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣରେ ତିଆରି କରାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା କମ। କର୍ଣିକାଳ ହାତୁଡ଼ିରେ କେବଳ ଗୋଟିଏ ପିନ୍ ଛିଦ୍ର ଥାଏ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କୋଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ତେଣୁ ପରିଧାନ ସମାନ, ସେବା ଜୀବନ ଦୀର୍ଘ, କିନ୍ତୁ ଗଠନ ଜଟିଳ।
କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆୟତାକାର ହାତୁଡ଼ି ହେଉଛି ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଯାହାର ଦୁଇଟି ପୃଷ୍ଠରେ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ମଝିରେ ଭଲ କଠୋରତା ଥାଏ, ଯାହା ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଥାଏ। ଏହା ତିଆରି କରିବା ସହଜ ଏବଂ କମ ମୂଲ୍ୟର।
ପରୀକ୍ଷାରୁ ଜଣାପଡ଼ିଛି ଯେ ଉପଯୁକ୍ତ ଲମ୍ବ ଥିବା ହାତୁଡ଼ି କିଲୋୱାଟ୍ ଘଣ୍ଟା ପାୱାର ଆଉଟପୁଟ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଲମ୍ବା ହୁଏ, ତେବେ ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ଏବଂ କିଲୋୱାଟ୍ ଘଣ୍ଟା ପାୱାର ଆଉଟପୁଟ୍ ହ୍ରାସ ପାଇବ।
ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଚାଇନା ଏକାଡେମୀ ଅଫ୍ ଏଗ୍ରିକଲଚରାଲ୍ ମେକାନାଇଜେସନ୍ ଦ୍ୱାରା 1.6mm, 3.0mm, 5.0mm ଏବଂ 6.25mm ହାମର ସହିତ କରାଯାଇଥିବା ମକା ପେଷଣ ପରୀକ୍ଷା ଅନୁସାରେ, 1.6mm ହାମରର ପେଷଣ ପ୍ରଭାବ 6.25mm ହାମର ଅପେକ୍ଷା 45% ଅଧିକ ଏବଂ 5mm ହାମର ଅପେକ୍ଷା 25.4% ଅଧିକ।
ପତଳା ହାତୁଡ଼ିର ଚୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷମତା ଅଧିକ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍। ବ୍ୟବହୃତ ହାତୁଡ଼ିର ଘନତା ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ବସ୍ତୁର ଆକାର ଏବଂ ମଡେଲ ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହେବା ଉଚିତ। ଫିଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ହାତୁଡ଼ିକୁ ଚୀନରେ ମାନକୀକରଣ କରାଯାଇଛି। ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶିଳ୍ପ ମନ୍ତ୍ରଣାଳୟ ତିନି ପ୍ରକାରର ମାନକ ହାତୁଡ଼ି (ଟାଇପ୍ I, II ଏବଂ III) (ଆୟତାକାର ଡବଲ୍ ହୋଲ୍ ହାତୁଡ଼ି) ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିଛି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୨୭-୨୦୨୨