ହାମର ହେଉଛି କ୍ରସରର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସହଜରେ ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା କାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶ |

ବର୍ତ୍ତମାନ, ସେଠାରେ ଅନେକ ହାତୁଡ଼ି ଆକୃତି ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି, କିନ୍ତୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ପ୍ଲେଟ୍ ଆକୃତିର ଆୟତାକାର ହାତୁଡ଼ି |ଏହାର ସରଳ ଆକୃତି, ସହଜ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଭଲ ବହୁମୁଖୀତା ହେତୁ |

ୟୁଟିଲିଟି ମଡେଲରେ ଦୁଇଟି ପିନ୍ ଶାଫ୍ଟ ଅଛି, ସେଥିମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ପିନ୍ ଶାଫ୍ଟରେ କ୍ରମରେ ଏକ ଛିଦ୍ର ଅଛି, ଯାହା ଚାରି କୋଣ ସହିତ କାମ କରିବା ପାଇଁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରାଯାଇପାରେ |କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସହିତ ଆବୃତ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଏ କିମ୍ବା ସେବା ଜୀବନକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧକ ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଏ |

ତଥାପି, ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ |ଚାରି କୋଣକୁ ଟ୍ରାପେଜଏଡ, କୋଣ ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣରେ ତିଆରି କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଫରେଜ୍ ଫାଇବର ଫିଡ୍ ଉପରେ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ପରିଧାନର ପ୍ରତିରୋଧ ଖରାପ |ବାର୍ଷିକ ହାମରରେ କେବଳ ଗୋଟିଏ ପିନ୍ ଛିଦ୍ର ଅଛି, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କୋଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ହୁଏ, ତେଣୁ ପୋଷାକ ସମାନ, ସେବା ଜୀବନ ଲମ୍ବା, କିନ୍ତୁ ଗଠନ ଜଟିଳ |

କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆୟତାକାର ହାମର ହେଉଛି ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଯାହା ଦୁଇଟି ପୃଷ୍ଠରେ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ମ good ିରେ ଭଲ କଠିନତା, ଯାହା ରୋଲ୍ ମିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥାଏ |ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସରଳ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟରେ କମ୍ |

ପରୀକ୍ଷଣରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଉପଯୁକ୍ତ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବିଶିଷ୍ଟ ହାତୁଡ଼ି କିଲୋୱାଟ ଘଣ୍ଟା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ଏହା ବହୁତ ଲମ୍ବା ହୁଏ ତେବେ ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ଏବଂ କିଲୋୱାଟ ଘଣ୍ଟା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ ହ୍ରାସ ପାଇବ |

ଏଥିସହ, ଚାଇନା ଏକାଡେମୀ ଅଫ୍ କୃଷି ମେକାନାଇଜେସନ୍ ଦ୍ 1.6 ାରା 1.6 ମିମି, 3.0 ମିମି, 5.0 ମିମି ଏବଂ 6.25 ମିମି ହାତୁଡ଼ି ସହିତ କରାଯାଇଥିବା ମକା କ୍ରସ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଅନୁଯାୟୀ, 1.6 ମିମି ହାତୁଡ଼ିର ଚୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ 6.25 ମିମି ହାତୁଡ଼ି ତୁଳନାରେ 45% ଅଧିକ ଏବଂ 25.4 5 ମିମି ହାତୁଡ଼ି ତୁଳନାରେ% ଅଧିକ |

ପତଳା ହାତୁଡ଼ିରେ ଉଚ୍ଚ କ୍ରସ୍ ଦକ୍ଷତା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ୱଳ୍ପ |ବ୍ୟବହୃତ ହାତୁଡ଼ିର ଘନତା ଚୂର୍ଣ୍ଣ ବସ୍ତୁ ଏବଂ ମଡେଲର ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ଭିନ୍ନ ହେବା ଉଚିତ |ଚାଇନାରେ ଫିଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ହାତୁଡ଼ିକୁ ମାନକ କରାଯାଇଛି |ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶିଳ୍ପ ମନ୍ତ୍ରଣାଳୟ ତିନି ପ୍ରକାରର ମାନକ ହାତୁଡ଼ି (ପ୍ରକାର I, II ଏବଂ III) (ଆୟତାକାର ଡବଲ୍ ଗାତ ହାତୁଡ଼ି) ସ୍ଥିର କରିଛି |